專案背景
業主:XX高爾夫球生產工廠
需求:該工廠的生產機台在清洗過程中產生大量高濁度含粉粒的廢水,導致廢水回收處理成本高昂。因此,業主希望導入高效回收處理設備,將清洗水回收再利用,降低成本並符合環保標準。
一、回收處理系統規格
- 處理水量:10 CMH
- 處理原水:VM機台清洗廢水
- 處理後水質標準:
項目 檢驗值 濁度 <4 總硬度 <400 鐵 <0.3
二、設計清洗水回收處理系統流程圖
三、回收水處理流程與設備說明
1. 原水收集與預處理
原廢水集水陰井:
.暫存機台清洗後的廢水,確保穩定供水至後續處理單元。
原水泵浦:
.使用耐酸鹼自吸式泵浦,提供適當的水壓與流量,確保後續處理效率。
2. 加壓溶解空氣浮除(DAF)系統
加壓浮除槽:
.透過加壓泵浦將水與空氣混合至 4 kg/cm²,進入溶解槽。
.釋放至浮除槽時產生微米級氣泡,有效吸附懸浮固體,使之上浮並刮除,達到固液分離效果。
中繼槽:暫存浮除槽產水,確保後續過濾系統穩定運作。
3. 過濾與水質精化
回收水過濾系統:
全自動砂濾槽:
.透過多層砂礫過濾降低濁度,並具自動反洗功能,確保長期穩定運行。
精密過濾器:
.阻擋砂濾槽未能完全去除的雜質,作為保安過濾,確保水質達標。
4. 回收水儲存與供應
回收水槽:
.儲存處理後的淨水,確保生產用水的穩定供應。
回收水輸送泵浦:
.採用變頻控制系統,提供穩定的水壓與流量至生產線。
5. 智能控制與監測
電控系統:
.PLC人機介面控制,可設定砂濾過濾時間並自動執行反洗。
.動力盤採SUS304防水設計,提升設備耐用性與操作便利性。
.設備運行狀態監測,具備警報、燈號顯示,並可切換自動/手動模式。
四、回收效益分析
| 項目 | 改善前 | 改善後 | 效益 |
| 廢水處理成本 | 高 | 下降30%以上 | 減少處理費用 |
| 製程用水需求 | 完全依賴自來水 | 50%以上使用回收水 | 降低水費支出 |
| 環保法規 | 需外排廢水 | 連續排放或回收使用 | 減少環保壓力 |
| 系統運行 | 人工操作 | PLC全自動控制 | 降低人力成本 |
效益評估
已知:
1. 廢水操作成本40元/T (含:藥品費、電費、汙泥清除費,不含:操作人工費、納管費)
2. 汙水下水道使用費17.86元/T
3. 自來水水費11.27元/T
4. 清除處理費4元/T ,所以每回收一T水可省下: 40元+17.86元+11.27元+4元-3.36元=69.77元
每年可省下69.77元/T×137.5T/D×365D/年=3,501,582元/年
五、案例總結
VANMARK機台清洗水回收處理系統透過高效浮除技術與過濾系統,成功降低濁度與雜質,使清洗水可回收再利用。此專案不僅降低工廠廢水處理費用與自來水使用成本,也讓企業符合環保法規,實現綠色生產與永續經營。